1. Что такое электросталеплавильное производство? Почему его называют ядром «зеленой стали»?
Производство стали в электропечах обычно относится к производству стали «коротким процессом», суть которого состоит в том, чтобы использовать стальной лом в качестве основного сырья, плавить его в-электродуговой печи высокой мощности, а затем переплавлять его в новую расплавленную сталь.
По сравнению с традиционным «длительным процессом» доменного-конвертерного процесса (с использованием железной руды и кокса в качестве сырья), короткий процесс электропечи имеет огромные преимущества с точки зрения защиты окружающей среды:
- Потребление энергии и выбросы углерода значительно сокращаются: для производства 1 тонны стали энергопотребление электропечного процесса составляет всего 1/3 от энергопотребления длительного процесса, а выбросы углерода могут быть сокращены более чем на 75%. Это связано с тем, что наиболее энергоемкое-и углеродоёмкое-звено доменного производства чугуна было пропущено.
- Переработка ресурсов: Сырьем для электросталеплавильного производства является в основном социально-амортизированный стальной лом, который представляет собой типичную «городскую шахту», что значительно снижает зависимость от первичной железной руды и ущерб окружающей среде, причиняемый добычей полезных ископаемых.
- Меньше выбросов загрязняющих веществ: позволяет избежать тяжелых процессов загрязнения, таких как агломерирование и коксование, а также значительно сократить выбросы оксидов серы, оксидов азота и пыли.
2. Изменение структуры рынка: три потенциальных эффекта производства стали в ЭДП
2.1. Для цен на сталь: структура затрат меняется, волатильность может увеличиться.
Основная стоимость производства стали в ЭДП приходится на стальной лом и электроэнергию. Это означает:
- Стальной лом становится «новой сырой нефтью»: цена на стальной лом станет одним из решающих факторов, влияющих на стоимость стали. С увеличением мощности электропечей ресурсные свойства и экономическая ценность стального лома будут становиться все более заметными, а колебания его цен будут более непосредственно передаваться на стальную продукцию.
- Повышенная чувствительность цен на электроэнергию: в регионах, где цена на электроэнергию из возобновляемых источников продолжает снижаться, ценовая конкурентоспособность электростали будет становиться все сильнее и сильнее. В будущем цены на сталь могут продемонстрировать более сильную корреляцию с рынком электроэнергии.
2.2 Для цепочки поставок: система переработки металлолома становится стратегическим ядром.
Традиционная цепочка поставок стали вращается вокруг «шахтного-сталелитейного завода», а цепочка поставок «зеленой стали» превратится в «сталелитейный завод по переработке лома-».
- Усиленная интеграция добывающей промышленности. Чтобы обеспечить поставки сырья, крупные металлургические предприятия будут активно интегрироваться в обратном направлении и контролировать сеть переработки, переработки и распределения лома посредством самостоятельного-строительства или приобретения. Стабильный и высококачественный-источник стального лома станет основой конкурентоспособности.
- Ценность «городских шахт» велика: количество стального лома, накопленного в промышленно развитых странах, огромно, а локализация ресурсов стального лома снизит зависимость от импортной железной руды и повысит автономность региональных поставок стали.
2.3 Промышленная планировка: тенденция к рынку и энергетике, начало «перераспределения»
Доменное производство стали должно быть расположено в прибрежных районах или районах с крупными портами, чтобы облегчить транспортировку железной руды. В то время как электропечное производство стали более гибкое:
- Близость к потребительскому рынку: электросталеплавильный завод можно построить вблизи основных мест потребления стали, поскольку стальные отходы в основном поступают из городов и промышленных зон. Это может значительно снизить затраты на логистику и сформировать цикл локализации «металлолома-короткой-сталеплавильной промышленности-производства».
- Тенденция к депрессии зеленой энергетики: электросталеплавильные заводы будут отдавать приоритет регионам с обилием зеленой электроэнергии (ветровая, фотоэлектрическая, гидроэнергетика) и низкими ценами на электроэнергию. В будущем может появиться ряд баз по производству стали с «нулевым» или «низким содержанием углерода», основанных на возобновляемых источниках энергии, и их продукция (экологичная сталь) будет пользоваться огромной рыночной премией и конкурентоспособностью.
3. Перспективы на будущее и проблемы
Хотя перспективы блестящие, популяризация электросталеплавильного производства по-прежнему сталкивается с проблемами:
- Узкое место в ресурсах стального лома: во всем мире для накопления высококачественного-сталного лома в достаточном количестве все еще требуется время.
- Нагрузка электросети. Крупномасштабное производство электропечей предъявляет чрезвычайно высокие требования к стабильности и мощности местной электросети.
- Техническая модернизация: необходимы постоянные инвестиции в улучшение мощностей по переработке низкокачественного стального лома и качества стали.
Однако тенденция необратима. Благодаря глобальному налогу на выбросы углерода, зеленому финансированию и политике «углеродной нейтральности», зеленая сталь, представленная электросталеплавильным производством, больше не является вариантом, а является единственным способом выживания и развития. Это подталкивает металлургическую промышленность от старой модели «линейного потребления» к новой эре «переработки», которая глубоко повлияет на каждое звено от сырья до конечной продукции. Тот, кто сможет воспользоваться возможностью «зеленой» трансформации, в будущем завоюет командные высоты на рынке стали.
